适用范围
洛氏硬度试验按试样的硬度范围、试样尺寸可以选择不同的压头及负荷,并用不同的标尺表示。洛氏硬度常用的有A,B、C标尺。各种标尺的负荷、压头、常数K的数值及应用范围见表2。
A标尺适应于测量硬度超过67HRC的金属,如碳化钨、硬质合金、硬的薄板材及表面硬化零件等,测量范围为20-85HRA。
B标尺用来测量有色金属及其合金、退火钢等低硬度零件的硬度,硬度计厂家,硬度范围为25-l00HRB。当试样硬度小于25HRB时,显微维氏硬度计,多数情况下金属开始蠕变,变形延续很长时间,其结果不容易准确;当试样硬度大于100HRB时,由于钢球压头可能变形,以及压入深度太小,均容易造成误差。
C标尺适应于碳钢、工具钢及合金钢等经过淬火或回火处理的试样的硬度试验,测量范围为20-67HRC。当试样硬度低于20HRC时,金刚石压头压入试样过深,由于压头几何形状所造成的误差增大,测量结果不准确;当试样硬度大于67HRC时,压头顶端产生的压力过大,金刚石容易损坏,一般不宜采用。
里氏硬度计主要功能:可通过按键选择测试材料、硬度制式、测试方向及测试次数;
可实现六种硬度(HLD、HRB、HRC、HB、HV、HS)间的转换;
可反复显示各次测试结果,并可自动或手动删除误操作测试结果;
可随时输出单次测试平均值或整体输出所有存储数据;
自动检测电池电压,硬度计多少钱一台,在测试状态有电量显示图标;
里氏硬度计原理:用具有一定质量的冲击体在一定的试验力作用下冲击试样表面,测量冲击体距试样表面1mm处的冲击速度与回跳速度比值计算硬度,公式:里氏硬度HL=1000×VB(回弹速度)/VA(冲击速度)。
洛氏硬度检测方式
洛氏硬度以压头压入试样的深浅来衡量试样硬度值的高低,对比于布氏、维氏用压痕面积的大小来计算硬度值有本质的不同。检测方法上也会有差别。
1.其原理是先加载初载荷F0 ,使压头压入试样表面一定深度h0,
2.以初始压入深度h0为测量压痕深度的基准线。然后施加主载荷F1 ,此时压痕深度为h1 ,渝北区硬度计,(在h1中包括弹性和塑性变形两部分)
3.经规定保持时间后,卸去主载荷F1保留初始载荷F0则h1中弹性部分即行恢复,只剩下h来衡量。h越大就表明硬度越低,反之越高。
您好,欢迎莅临礼智鑫,欢迎咨询...
![]() 触屏版二维码 |